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齿轮轴淬火设备直径90mm选80KW
  • 所属类别:超音频感应加热设备
  • 产品型号:WH-VIII-80
  • 产品名称:齿轮轴淬火设备直径90mm选80KW
  • 规格型号:台
  • 产品价格:35000
  • 浏览次数:439
  • 发布时间:2012-01-11
  • 产品介绍

           齿轮轴淬火设备直径90mm以内的齿轮轴表面淬火选80KW,我们超音频淬火设备的型号是WH-VIII-80型,可对直径在90mm以内的齿轮轴表面淬火,淬火深度0.8-2.8mm{淬火后表面不易变形},淬火后表面硬度可达HRC50-65之间{表面硬度增强},是提高齿轮轴使用寿命的一个必经的工艺技术过程!

         首先【齿轮淬火设备】选用超音频类的感应加热设备,优势在于:它的频率段在10KHZ-50KHZ,表面淬火深度正好,不易变形,而且淬火后硬度提高了2-3倍,使用寿命提高了3-5倍,是一个效率高的加热设备,也是齿轮轴热处理的必选设备。

         其次【齿轮淬火设备】体积小巧,占地面积小,是老式可控硅加热炉体积的三分之一到三分之二,节约用地,而且使用功率基本相同,但生产效率是它的好几倍,而且可与其他设备配套使用完成工件的自动化过程,我们来看一下它的技术参数:

    型号
    输入功率
    输入电压
    震荡频率
    外形尺寸
    WH-VIII-80
    80KW
    三相380V 50-60HZ
    20-35KHZ
    主:600*480*1380
    分:500*800*580
          最后呢,我们来了解一下超音频【齿轮淬火设备】的优势和必选理由:

    一、【齿轮淬火设备】的优势如下:

    1,设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为1.5-4mm;
    淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。
    2,材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。
    3,速度比中频快1/3。
    4,感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器。
    5.采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,
    节电30%-40%。
    6.本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离 悬浮电压,安全;而可控硅中频为并
    联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。

    二、【齿轮淬火设备】的必选理由:

    1、环保:每台设备的功率因数都大于90%,大大减少谐波电流符合国家供电要求。 
    2、节能:节水,节电都非常理想,用水只有可控硅设备的1/3,用电节能10-35%。 
    3、安全:无万伏高压,解决电子管设备万伏高压的危险,无高压及频率对外辐射,工人可以舒心、健康的工作。 
    4、产品稳定:所有材料都精挑细选,通过精密计算,不因加长时间使用而导致功率随温度变化的影响,可以长寿命连续工作。

         如果您还想了解更多关于加热、透热设备的相关信息,不管是什么金属工件,只要是加热或都透热的、整体或局加热透热的都可以咨询我们,我们尽最大的努力满足您,欢迎来电咨询或登陆网站:http://www.                            zzgydz.cn

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